ДомПродукты выбор по отраслям Оборудование для испытания кабелей Горизонтальная туннельная печь Steiner UL 910
Горизонтальная туннельная печь Steiner UL 910
  • Горизонтальная туннельная печь Steiner UL 910
Горизонтальная туннельная печь Steiner UL 910

Горизонтальная туннельная печь Steiner UL 910

Эта горизонтальная туннельная печь Steiner подходит для испытаний проводов и кабелей класса CMP, а также воздуховодов оптических кабелей. Соответствует стандартам UL758.


Продукт Number:ZY6113
Share:
  • Описание продукта

Горизонтальная туннельная печь Steiner UL 910

Что представляет собой горизонтальная туннельная печь Steiner UL 910?


ЗОНСКИЙ Горизонтальная туннельная печь Steiner UL 910 — это специализированный аппарат, предназначенный для оценки характеристик распространения пламени и дымообразования материалов, используемых в строительстве. Это испытательное устройство имеет конфигурацию горизонтального туннеля, где образцы материалов подвергаются воздействию контролируемого пламени вместе с определенными условиями воздушного потока. Печь измеряет ключевые показатели производительности, такие как скорость распространения пламени, плотность дыма и тепловыделение, предоставляя критически важные данные для соответствия стандартам пожарной безопасности. Результаты имеют важное значение для оценки пожаробезопасности таких продуктов, как изоляция, настенные покрытия и напольные покрытия в реальных пожарных сценариях.


Подходит для испытаний воздуховодов проводов и кабелей класса CMP и оптических кабелей. Необходимо положить несколько образцов на горизонтальный воздуховод испытательного устройства и сжечь их с помощью газовой горелки Бунзена мощностью 86 кВт (300 000 БТЕ/ч) в течение 20 минут. Критерием приемлемости является то, что пламя не распространяется более чем на 5 футов (1525 мм) от передней части пламени газовой горелки Бунзена. Пиковое значение оптической плотности составляет 0,5, а среднее значение плотности составляет 0,15. Этот кабель CMP обычно устанавливается в вентиляционных каналах или в системах усилителей возврата воздуха, используемых в оборудовании для обработки воздуха, и одобрен для использования в Канаде и Соединенных Штатах.


Согласие:Стандарт UL910 «Метод испытаний характеристик пожароопасности и дымообразования электрических и оптоволоконных кабелей, используемых в помещениях с кондиционированием воздуха, транспортирующих окружающий воздух»; Требования стандарта NFEPA 262 «Стандартный метод испытаний распространения пламени и дымообразования проводов и кабелей, используемых в помещениях с кондиционированием воздуха»;


Основные эксплуатационные параметры:


Состав прибора: приемная камера, приемный шибер, камера для испытаний на сжигание (туннельная печь), газовая горелка, съемная верхняя крышка, переходная секция выхлопных газов, выхлопной канал, система измерения скорости ветра в выхлопном канале, система измерения плотности дыма, система контроля скорости ветра в выхлопной трубе, система анализа газа, компьютерный сбор и управление, система очистки от сажи.


1. Впускная камера


1.1 Структура: состоит из L-образной пластины из нержавеющей стали и компонентов из нержавеющей стали;


1.2 Воздухозаборник: прямоугольное отверстие h298.5*w464


2 Камера сгорания


2.1 Длина 7,62м;


2.2 Конструкция: Дно и обе стороны выполнены из огнеупорного кирпича размером 230*115*65 мм, длинная сторона имеет высоту 230 мм по вертикали к стене, а широкая сторона имеет высоту 115 мм параллельно стене.


3. Окно наблюдения:


3.1 На передней стороне камеры сгорания имеется ряд смотровых окон;


3.2 Положение установки: Устанавливается на расстоянии 152 мм от устья камеры сгорания, и длина горелки и испытываемого образца может наблюдаться. От начала зажигания и сгорания до конца испытания весь процесс сгорания может наблюдаться снаружи.


3.3 Горелка


3.3.1 Горелка: двухпортовая коленчатая форсунка сгорания, диаметр отверстия форсунки 19 мм, расстояние от центральной линии горелки до центральной линии форсунки 102 мм, отверстие форсунки до внутренней поверхности верхней крышки 191 мм, для испытания кабеля. Образец 51 мм, обеспечивая пламя вверх, охватывающее весь образец.


4. Трапециевидный мост для установки образца кабеля


4.1 Образец трапециевидного кабельного лотка, используемого для поддержки одного пучка кабелей или кабеля в желобе (шинопроводе).


5. Переходная секция выхлопной трубы


5.1 Состав: Состоит из выпускной секции и секции переменного диаметра;


6. Выхлопной канал


6.1 Длина: от внутреннего диаметра круглого сечения переменного диаметра 406 мм до центральной линии системы измерения плотности дыма составляет 5,0;


7. Раздел измерений:


7.1 Измерение скорости ветра: На расстоянии 500 мм от центральной линии плотности дыма используйте двухсторонний зонд и дифференциальный манометр для измерения и измерения скорости ветра. Ось зонда устанавливается вдоль центральной линии трубопровода. Диапазон измерения: 0,25~100 Па;


8. Измерение плотности дыма


8.1 Место установки: устанавливается перед прямой круглой трубой на расстоянии 5,0 метров от выпускного конца выпускного переходного участка;


9. Клапан выпускного канала:


9.1 Установить электрический выпускной клапан в вытяжном воздуховоде на расстоянии 1,68 м ± 0,15 м ниже по течению от системы измерения дыма;


9.2 Для управления потоком воздуха в течение всего процесса испытаний клапан и давление воздуха на входе в камеру сгорания образуют замкнутую систему управления с обратной связью, которая управляет давлением воздуха на входе в камеру сгорания путем управления открытием клапана;


10. Вытяжной вентилятор:


10.1 Мощность вентилятора: AC380V, 50Hz, 3Kw;


11. Измерение температуры в камере сгорания:


11.1 Испытание температуры пола камеры сгорания:


11.1.1 Используйте никель-хромовую (типа К) термопару с диаметром проволоки 1,0 мм, термостойкую гильзу из нержавеющей стали с наружным диаметром 9,5 мм и термостойким материалом в середине, а горячий конец, выступающий из гильзы, должен составлять 30 мм;


12. Аналитические приборы


12.1 Измерение кислорода: используйте парамагнитное измерение. Аналитический прибор, импортируемый из SIEMENS, Германия, может точно проверить изменение процентного содержания кислорода в вентиляционной трубе во время горения, а затем определить тепловыделение при горении материала из мгновенной концентрации кислорода и потребления кислорода.



Написать письмо этому поставщику
  • To:
    ZONSKY INSTRUMENT CO., LTD
  • *Электронная почта:
  • *Сообщение:

    Ваше сообщение должно содержать от 20 до 8000 символов.

ДомПродукты выбор по отраслям Оборудование для испытания кабелей Горизонтальная туннельная печь Steiner UL 910

Дом

Продукт

Телефон

О нас

Расследование