Как выполнить инженерное проектирование и общее планирование вертикальной печи

Соответствует требованиям стандартов ISO 3008-2007 «Испытания на огнестойкость. Дверные и ставневые конструкции» и NFPA «Стандартные методы испытаний дверных конструкций на огнестойкость»;

Vertical fire resistance test furnace of building components is suitable for evaluating the fire resistance of products such as fire doors installed at the openings of vertical partition members, fire shutter assemblies, fire bricks, fire glass, fire partition walls and fire windows.

Инженерное проектирование и общее планирование:

1.Часть управления газом:

1.1 Испытательная печь использует в качестве топлива сжиженный нефтяной газ в баллонах и использует многобаллонную установку трубопровода. То есть четыре баллона соединены последовательно в одну группу, и две группы имеют в общей сложности восемь баллонов, и автоматический контур управления. Когда давление ниже установленного значения во время испытания, клапан переключения жидкой фазы автоматически переключится на другую группу, что может предотвратить внезапное использование газа во время испытания и прервать испытание.

1.2 Для продления срока службы баллона со сжиженным углеводородным газом используется газификационная печь, в которой сжиженный углеводородный газ переводится из состояния сжижения в состояние газификации, что позволяет полностью сжечь сжиженный углеводородный газ в баллоне.

1.3 Для полного сжигания газа после газификации добавляется пропорциональный клапан воздух-топливо, который автоматически регулирует соотношение воздуха и газа для достижения наилучшей теплотворной способности сгорания.

1.4 Расход топлива: 100 кг/ч.

1.5 Схема газовой цепи газорегулирующей части следующая:

2. Система сброса давления:

2.1 На задней стороне стенки печи имеется вытяжное отверстие, которое соединено с дымоходом сзади для выпуска дымовых газов в корпус печи и регулирования давления в печи. Подача воздуха и вытяжка в печи контролируются мощным вентилятором мощностью 15 кВт и преобразователем частоты, а объем воздуха автоматически регулируется программой для соответствия требованиям горения, давления и дымоудаления. Внутренняя часть дымохода использует трубу из нержавеющей стали USU310S, устойчивую к высоким температурам, а внешнее охлаждение дымовых газов использует охлаждение водяным паром.

3. Оккупированная территория:

3.1 Высота пола должна быть более 7,5 метров, а общая полезная площадь испытательной печи, комнаты управления, газовой комнаты и части подготовки образцов: более 275 квадратных метров.

3.2 Требуемая среда: хорошо проветриваемая и удобная в эксплуатации. Вокруг нет легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов.