Вертикально-горизонтальная испытательная машина для проводов и кабелей на горение является стандартом UL1581, UL13, UL444, VW-1 UL1655 и FT-1 CSA. Проверьте испытание на горение различных изоляционных материалов проводов и кабелей, материалов печатных плат, изоляции ИС и других органических материалов. Многие современные компании по производству проводов и кабелей оснащены испытательной аппаратурой.
1. Work principleWire and cable vertical horizontal burning test apparatus consists of two parts: burning test box and control cabinet. The main function of the wire and cable vertical horizontal combustion test machine is to generate standard flames for testing, as well as functions such as the burning space of the flame retardant cable, the auxiliary temperature measurement method, and the time measurement. The control cabinet is a device that generates more than 5 times the current working current of the cable. The working current of (10~5000)A can be generated according to the measurement requirements.
2. Калибровка стандартного оборудования
Для калибровки испытательного прибора горнодобывающего кабеля на горнодобывающую нагрузку необходимо наличие следующего стандартного оборудования:
(1) Стальная линейка рулонов (0 ~ 5) м: 1 шт.
(2) Штангенциркуль (0 ~ 150) мм: 1 шт.
(3) Диапазон составляет (0~100)A, (0~500)A, (0~1000)A, (0~5000)A стандартный электрический датчик 1 для каждого или стандартный датчик с несколькими диапазонами 1 шт.; амперметр выше уровня 0,2 1 шт.
(4) Устройство для испытания термопары. Диапазон составляет (0~1300) ℃.
(5) Вторичная калибровка счетчика: может быть выведен стандартный сигнал типа К.
(6) Электронный секундомер: точность 0,01 секунды.
3. Условия окружающей среды для калибровки
Температура окружающей среды: (-15-45) ℃, относительная влажность: (30 ~ 80)%RH
4. Калибровочные проекты и методы калибровки
4.1 Измерение размеров испытательного аппарата для горения
Используйте стальную рулонную линейку и штангенциркуль для измерения размера испытательной камеры для испытания горнодобывающего кабеля на горение.
(1) Размеры корпуса испытательного аппарата для горения должны соответствовать следующим требованиям (допустимая погрешность составляет 2 мм).
4.2 Рабочий ток, температурный прибор, измерение временных параметров
(1) Измерение рабочего тока
Измерение рабочего тока, в соответствии с диапазоном проверки, выберите соответствующий кабель, пропустите кабель через первичное кольцо датчика, затем подключите кабель к выходной клемме тока блока управления, а датчик подключите к стандартному прибору. На выходном объеме диапазона измерения равномерно выбирают пять точек, которые должны включать большие значения тока.
Медленно поднимите ток к каждой контрольной точке, а затем считайте стандартное отображаемое значение. Значение обнаруженного значения за вычетом стандартного значения является ошибкой выходного тока, а допустимая ошибка составляет 5%.
При измерении тока необходимо отметить, что при выполнении большого количества процессов из-за большого значения тока соединение между кабелем и разъемом должно быть надежно соединено. При повышении тока следует обратить внимание на наблюдение за соединениями. Если появляется светящийся дым, эксперимент необходимо немедленно прекратить и проверить соединение.
(2) Измерение температуры с помощью прибора
Используйте вторую инструментальную калибровку для проверки прибора измерения температуры в соответствии с требованиями JJG617-1996. Согласно JJG351-1996, термопара извлекается из устройства, и устройство для испытания термопары проверяется. Диапазон температур испытания составляет (0 ~ 300) ℃.
(3) Измерение времени
Устройство для измерения времени и электронные секундомеры на испытательной машине начинают отсчет времени одновременно. И отсчет времени останавливается одновременно. Точки измерения времени выбираются на 5 минут, 10 минут, 20 минут, которые измеряются 3 раза в каждой точке. Согласно результатам измерений, что установленное устройством для измерения времени время за вычетом времени измерения электронного секундомера является погрешностью измерения времени, а допустимая погрешность составляет 2 с.
5. Выражение результатов калибровки
После завершения калибровки выдается сертификат калибровки, а данные калибровки заполняются в соответствии с данными измерений.
6. Интервал времени повторной калибровки
Интервал повторной калибровки определяется пользователем в зависимости от интенсивности использования и рекомендуется составлять 12 месяцев.