прибор для испытания теплового потока излучения пола

Что такое тест на радиационную панель пола?

Испытательная установка для измерения теплового потока излучения пола - это экспериментальная установка для оценки характеристик теплового излучения материала пола в условиях пожара.

Структура:

Оборудование для измерения теплового потока на полу обычно состоит из следующих компонентов:

Источники радиационного тепла: источники радиационного тепла в моделируемых сценариях пожара, как правило, являются высокотемпературными радиаторами, используемыми для нанесения теплового излучения на поверхность материала пола.

2. Лаборатория: закрытое испытательное пространство для размещения материалов пола и источников теплового излучения, а также для контроля условий испытаний, таких как температура и влажность.

3. Система измерения теплового потока (HFMS): используется для измерения и регистрации теплового потока на поверхности пола, т.е. плотности теплового потока на единицу площади.

4. Системы сбора данных (DAS): используются для мониторинга, регистрации и анализа параметров в процессе испытаний в режиме реального времени, таких как температура, тепловой поток, время и т.д.

Процесс тестирования:

1. Подготовка: установка в лаборатории образцов пола для обеспечения ровности и полноты его поверхности.

2. Применение теплового излучения: активирование источника теплового излучения, наложение теплового излучения определенной интенсивности и продолжительности на поверхность пола.

Измерение теплового потока: Система измерения теплового потока используется для мониторинга и регистрации изменений теплового потока на поверхности пола в режиме реального времени для оценки передачи и реакции материалов пола на тепловое излучение.

Анализ данных: экспериментальные данные, полученные с помощью системы сбора данных, для анализа кривых и характеристик теплового потока материала пола в различных условиях теплового излучения.

Параметры тестирования:

При испытании теплового потока излучения пола обычно рассматриваются следующие параметры:

Пиковый тепловой поток (PHF): максимальное значение теплового потока, достигнутое на поверхности пола во время испытаний, отражает способность материала пола выдерживать тепловое излучение от пожара.

Время пикового теплового потока (TTP): время, необходимое для достижения пикового теплового потока на поверхности пола, которое влияет на время воздействия теплового излучения на материал пола в случае пожара.

Ниже вы найдете подробный метод тестирования устройства для измерения теплового потока излучения пола.

1. Сфера применения:

Этот метод испытаний применим ко всем типам пола и используется для измерения потока излучения от источников возгорания в небольших точках сгорания в радиационно - тепловой среде, установленной горизонтально в наклонной испытательной камере. Например: текстильные ковры, пробковые доски, доски, резиновые и пластиковые полы, а также материалы для распыления полов. Устройство может отражать воспламеняемость материалов пола, включая используемый материал. Изменения в материалах, фундаменте или других аспектах задней облицовки пола могут повлиять на результаты испытаний. Он используется для проверки и описания характеристик горения пола в контролируемых лабораторных условиях при пожаре в термопарке.

2. Соответствие критериям:

2.1 Соответствует стандарту испытаний GB / T11785 - 2005 "Испытание на реакцию сгорания на полу - измерение поведения горения с использованием источников радиационного тепла";

2.2 Соответствует стандарту испытаний EN ISO9239: 1: 2002 « Испытание на реагирование на пожар - распространение горизонтальной поверхности пламени на системе покрытия пола - Часть 1: распространение пламени с использованием источника радиационного горячего огня»;

2.3 Соответствует стандарту испытаний ASTM E648 - 2014 « Стандартный метод испытаний критического потока излучения в системах покрытия пола с использованием источников радиационного тепло».

3. Основные технические параметры

3.1 Вся машина: оборудование состоит в основном из испытательного оборудования, прибора для измерения плотности дыма, системы калибровки радиационных значений, системы управления газом и системы сбора данных. Соответствует стандарту GB / T11785 - 2005.

3.2 Испытательная коробка:

3.2.1 Конструкция: состоит из силикатно - кальциевой пластины толщиной 13 ±1 мм с номинальной плотностью 650 кг / м³ и противопожарного стекла размером 110 ± 10 мм x (1100 ± 100) мм. Противопожарное стекло представляет собой кварцевое высокотемпературное стекло, установленное перед корпусом, с тем чтобы в ходе испытания наблюдать за ходом и горением всего образца через окно наблюдения; На внешней стороне испытательного ящика установлен металлический защитный слой, а под окном наблюдения - закрытая дверь, которая позволяет перемещать или удалять тестовую платформу; Панели изготовлены из высококачественной нержавеющей стали толщиной 1,2 мм.