Гидравлический комбинированный испытательный агрегат противопожарной зоны

Что такое гидравлический испытательный агрегат

Сански Гидравлический комбинированный испытательный аппарат пожарной полосы предназначен для оценки прочности, долговечности и непроницаемости пожарной полосы в условиях высокого давления. Устройство позволяет шлангу выдерживать регулируемую гидравлику, измеряя такие параметры, как давление взрыва, потеря давления и структурная целостность.

Сфера применения:

Послушание:ИСО 6182 - 6 EN 14540 NFPA 1961 БС 6391 ЖИС К 2331 В 2792

1. It is suitable for fire hose test with hose specifications of 25, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200. Among them, the hose specifications 50 and 65 are standard configuration, and our company will provide corresponding accessories at random. If you need to test other specifications of hoses, you need to purchase additional accessories of corresponding specifications with our company.

Применяется к рабочему давлению, испытательному давлению и минимальному взрывному давлению, указанным в таблице 1. Единицы: MPA

3Подходит для испытаний на просачивание воды во влажной зоне в качестве источника давления, устройство является необязательным и дорогостоящим;

4. Применяется к испытаниям на удлинение, расширение и кручение в качестве источников давления. Оборудование необязательно, расходы отдельно;

5. Применяется при испытаниях на изгиб шланга как источника давления. Оборудование необязательно, расходы отдельно;

6. Применяется к испытаниям на износостойкость шланга как источника давления. Оборудование необязательно, расходы отдельно;

7. Производственные испытания для соединения шлангов с пожарными соединениями;

8. Широко используется на производственных заводах, учреждениях по проверке качества продукции, научно - исследовательских институтах и других организациях для проведения производственных испытаний и разработок различных пожарных полос.

Основные особенности:

Модуль компьютера + PLC + собирает данные, контролирует давление, расход, время выдержки давления и скорость наддува.

2. Применение технологии автоматического зажима и уплотнения шланга решает проблему трудоемкого и трудоемкого зажима и уплотнения шланга старой испытательной машины. Тестирование автоматически контролируется компьютером, вся запись тестовых данных и может автоматически генерировать отчет по требованию, чтобы эффективно и автоматически реализовать тест шланга. Занимаемая площадь небольшая, компактная конструкция, высокая степень автоматизации, рециркуляция воды, стабильная работа, полный комплект аксессуаров.

3. Меры безопасности:

3.1 Система высокого давления использует двойную защиту, т.е. датчик давления контролирует давление воды, а манометр электрического контакта контролирует максимальное давление воды. С одной стороны, если это не сработает, с другой стороны, это также может обеспечить безопасность тестеров и оборудования.

3.2 Во время испытания может произойти утечка воды, и оба конца водной полосы водной части полностью герметизированы креплением. Плюс 24В управление низким давлением, плюс управление реле времени, водонепроницаемость, защита от электричества, защита от неисправностей на трех уровнях.

4. Система наддува состоит из импортируемых жидкостных нагнетательных насосов, регуляторов давления преобразователя частоты и т.д. Он в основном завершает систему наддува и сохранения давления, может обеспечить долгосрочное испытание наддува и стабилизации давления.

5. Процесс испытания контролируется микрокомпьютером, кривая давления - времени испытания отображается в режиме реального времени, результаты испытаний могут быть сохранены или напечатаны автоматически, а питание может быть сохранено автоматически;

6. Наша компания самостоятельно завершила вторую разработку. сцепление строгое, четкое, легко управляемое;

7. Зажим и сборка полностью сконфигурированы, установка удобна и быстра;

8. Общая конструкция рациональна, удобна в обслуживании. Автоматическое постоянное давление, небольшая утечка автоматически дополняет постоянное давление. Трубы высокого давления были изготовлены несколько раз и долговечны.

Основные параметры производительности:

1. Прибор состоит из источника давления, испытательной части и части управления операцией;

2. Источники давления:

2.1 Испытательная среда: вода (циркулирующая, с фильтрующим устройством);

2.2 Диапазон давления: 0,05 МПа ~ 10 МПа;

2.3 Давление насоса высокого давления: от 0 до 15 Мпа;

2.4.. Скорость повышения давления: 5 ~ 15 Мпа / мин;

2.5. Устройства стабилизации давления: когда давление воды составляет менее 3,0 МПа, значение колебания давления составляет менее ±0,05 МПа; При давлении воды выше 3,0 МПа значение колебания давления менее ±0,1 МПа;

2.6 Датчик давления: 0 ~ 15Mpa. Точность ± 0,01 МПа, разрешение 0001 МПа;

2.7 Интервал сбора давления: 100 мс;

2.8 Скорость потока: 16L / min.

3. Место испытания:

3.1 Длина образца: 1.2.m;

3.2 Комплект уплотнений с выпускными клапанами;

3.3 Измерения просачивания воды в влажной зоне:

3.3.1 Водосборный бак: материал из нержавеющей стали, длина (1000 ± 5) мм, ширина и глубина 100 мм;

4. Компонент оперативного контроля:

4.1 Сбор и управление с помощью модуля ПК + PLC +;

4.2 Управление давлением и стабилизация давления осуществляется преобразователем частоты;

4.3 Время выдержки давления: можно установить от 0 до 99,99 мин;

5. Мощность всей машины: 10 кВт

6. Размеры:

6.1 Объем узла (около) длина 3,4 м х ширина 0,85 м х высота 1,65 м

6.2 Вес всей машины: 750 кг.