Подходит для промышленного и коммерческого использования в качестве детекторов горючих газов, бытовых боевых детекторов газа, промышленных и коммерческих портативных детекторов горючих газов, бытовых и небольших кухонных сигнализаторов газа и датчиков, бытовых газовых сигнализаторов, функциональных испытаний датчика и функциональных испытаний при высоких, низких температурах, влажной и тепловой среде;
ЗОНСКИЙ Испытательное оборудование для детекторов горючих газов при высокой температуре и высокой влажности — это специализированный аппарат, используемый для оценки надежности и чувствительности детекторов газа в экстремальных условиях окружающей среды. Это оборудование подвергает детекторы воздействию контролируемых сред с высокой температурой и высокой влажностью, оценивая такие параметры, как время отклика, точность и стабильность.
Согласие:МЭК 60079-29-1; EN 60079-29-1; UL 2075; NFPA 72/NFPA 720; AS/NZS 60079.29.1
1. Подходит для промышленного и коммерческого использования в качестве детекторов горючих газов, бытовых боевых детекторов газа, промышленных и коммерческих портативных детекторов горючих газов, бытовых и небольших кухонных сигнализаторов газа и датчиков, бытовых газовых сигнализаторов, функциональных испытаний датчика и функциональных испытаний при высоких, низких температурах, влажной и тепловой среде;
2. Элементами обнаружения детектора горючих газов являются следующие:
2.1 Тест рабочего значения сигнализации
2.2 Тест отклонения индикатора дальности
2.3 Тест времени отклика
2.4 позиционный тест
2.5 Повторный тест сигнала тревоги
2.6 Тест сигнализации в период предварительного нагрева
2.7 испытание высокоскоростным потоком воздуха
2.8 Тест на изменение расхода воздуха при отборе проб (применимо только к аспирированным образцам)
2.9 Тест производительности замены детектора (применимо только к образцам системы)
2.10 тест емкости аккумулятора
2.11 Испытание на колебания напряжения
2.12 Испытание на высокую температуру (прогон)
2.13 Испытание на низкую температуру (прогон)
2.14 Испытание на постоянное влажное тепло (прогон)
2.15 Тест на устойчивость к газовым помехам (не подходит для образцов с концентрацией ниже 3% НПВ)
2.16 Тест на эффективность противоядия
2.17 Испытание на устойчивость к воздействию газа высокой концентрации
2.18 Тест работы при низкой концентрации
2.19 Тест на долгосрочную стабильность
2.20 Испытание на взрывозащищенность
2.21 Тест на эффективность реагирования на низкую концентрацию углекислого газа (подходит только для обнаружения образцов угарного газа)
2. Основные преимущества прибора:
2.1 Функция: Этот тестовый блок является комплексным тестовым блоком, и элементы обнаружения являются полными. Общий тестовый проект составляет 21 проект;
2.2 Простота эксплуатации и высокая степень интеллекта упрощают сложные процедуры, обеспечивают точность и удобство;
2.3 Настройте блок сопоставления, вы можете выполнить некоторые тесты за его пределами;
2.4 Благодаря использованию качественного расходомера и программного обеспечения, смешивание газов происходит очень удобно и быстро;
2.5 Используется для многофункциональной комплексной инспекции в лаборатории и сильной функциональности. Элементы инспекции всесторонне охватывают элементы инспекции, требуемые для стандарта GB15322.1 ~ 3-2019;
2.6 Для подразделений предприятия отдельно разработан специальный испытательный бокс, позволяющий сэкономить затраты на закупку оборудования и пространство;
2.7 Имеет следующий испытательный сектор:
2.7.1 Общее функциональное тестирование: проверка рабочего значения сигнализации, проверка отклонения индикатора диапазона, проверка ориентации, проверка повторного срабатывания сигнализации, проверка сигнализации, проверка повторного срабатывания сигнализации, проверка сигнализации периода предварительного нагрева, проверка изменения расхода воздуха для отбора проб (подходит только для аспирированных образцов), проверка производительности переключения детектора (применимо только к образцам системы), проверка емкости батареи, проверка емкости напряжения, проверка работы при низкой концентрации, проверка долгосрочной стабильности и т. д., проверка производительности реагирования на концентрацию оксида углерода (подходит только для обнаружения образцов оксида углерода);
2.7.2 Испытание на воздействие окружающей среды: испытание на воздействие высокой температуры (эксплуатация), испытание на воздействие низкой температуры (эксплуатация), испытание на воздействие постоянной влажности и тепла (работа);
2.7.3 Испытание на устойчивость к газовым помехам: испытание на устойчивость к газовым помехам (не подходит для диапазона измерений ниже 3% НПВ);
2.7.4 Испытание на устойчивость к отравлению;
2.7.5 испытание на входе управления потоком: испытание на устойчивость к воздействию газа высокой концентрации, испытание на время отклика;
2.7.6 Испытание на взрывобезопасность: проводится в испытательном боксе с защитой от взрыва;
4.1 Состав прибора: сознательно замкнутые ветровые пещеры, вихревые машины, двигатели, отводные щиты, выпрямительные решетки, окна, выпускные клапаны, испарители, нагреватель, испытательные стенды для детекторов дефектных газов, входы для горючих газов, газоанализаторы, прибор для измерения температуры, температуры и влажности, измеритель скорости ветра и увлажняющая дверь;
4.2 Корпус испытательного бокса:
4.2.1 Это закрытая коробка со стандартным закрытым типом воздуховода. Теплоизоляционный слой составляет 150 мм. Внутренняя стенка коробки изготовлена из нержавеющей стали USU304# толщиной 1,5 мм, размер внутреннего помещения составляет 400 мм*400 мм, а спецификация испытательной зоны составляет 400 мм*400 мм*400 мм;
4.2.2 Существуют две спецификации продукции, заказ и предложение отличаются;
4.2.3 Версия Enterprise: Для производственных предприятий для обнаружения продукции, функция относительно одинарная. Однослойная структура, без слоя теплоизоляции, содержимое аэродинамической трубы 0,5 м³; внешние размеры 2500 мм в длину, 1200 мм в ширину и 2000 мм в высоту.
4.2.4 Лабораторная версия: Для лабораторного обнаружения различных газовых детекторов, сложных функций и множества элементов обнаружения. Содержимое аэродинамической трубы составляет 1,1 м³; размер и характеристики составляют 4750 мм, 1500 мм в ширину и 2350 мм в высоту;
4.3 Предприятия: Диапазон скорости ветра 0 м/с ~ 6,5 м/с, плавная регулировка;
4.4 измеритель скорости ветра: диапазон измерения 0,2 м/с ~ 10 м/с, погрешность измерения ±5%, разрешение ≤0,1 м/с;
4.5 Испытание на воздействие высоких и низких температур, а также постоянной влажности и тепла:
4.5.1 Диапазон температур: -40℃~75℃;
4.5.2 Температурная изменчивость: 0,5℃;
4.5.3 Отклонение температуры: ≤2℃;
4.5.4 отклонение влажности: ≤3%;
4.5.5 Испытание на высокую температуру (прогон):
4.5.5.1 Скорость нагрева: ≤1 ℃/мин (воздушная нагрузка нелинейная);
4.5.5.2 Стабильная скорость внутреннего воздушного потока в боксе: 0,8 м/с ± 0,2 м/с;
4.5.6 Испытание на высокую температуру (прогон):
4.5.6.1 Скорость охлаждения: ≤1℃/мин (нелинейная);
4.5.6.2 Стабильная скорость внутреннего воздушного потока в коробке: 0,8 м/с ± 0,2 м/с;
4.5.7 Испытание на постоянное влажное тепло (работа):
4.5.7.1 Скорость нагрева: ≤1℃/мин (воздушная нагрузка нелинейная);
4.5.7.2 Скорость увлажнения: ≤5%/мин (пустая загрузка нелинейная);
4.5.8 Компрессор: французский импортный полностью секретный двойной компрессор;
4.5.9 Холодильник: Экологически чистый хладагент R404A;
4.5.10 Конденсатор: ребра с двигателем;
4.5.11 Испаритель: многосегментная автоматическая регулировка мощности нагрузки;
4.5.12 Изоляционный материал: жесткий пенополиуретан и стекловата;
4.5.13 Система циркуляции воздуха Wicing: применяется вентилятор с многолопастными лопастями (вентилятор Sircco);