Установка для огнеупорных испытаний желобчатых муфт и аксессуаров

1. Сфера применения:

1.1 Устройства для огнеупорных испытаний деталей траншеи в автоматической системе пожаротушения. Широко используется в производственных заводах, институтах контроля качества продукции, научно - исследовательских институтах и других подразделениях различных исследований по производству, проверке и разработке пожарных шлангов, а также других аналогичных продуктов, связанных с испытаниями.

1.2 В трубопроводной системе, соединяющей желобчатые муфты, гидростатическое давление номинального рабочего давления выдерживает 15 - минутное огнеупорное испытание без утечек и деформационных повреждений после испытания.

1.3 Номинальное рабочее давление желобчатой муфты и аксессуаров составляет 1,2mpa, 1,6mpa, 2,5mpa и другие уровни давления;

1.4 Стандарт номинального диаметра пазовых муфт и аксессуаров составляет 32 мм, 40 мм, 50 мм, 65 мм, 80 мм, 100 мм, 125 мм и 150 мм, если вам нужны другие спецификации, их нужно приобрести отдельно.

2. Соответствие критериям:

Он соответствует стандартным требованиям Din 14521 - 1987, раздел 7.14, nf s61 - 20 - 1 / in12010, nf s661 - 20 - 2 / in12010 « Автоматическая система пожаротушения воды»- Да.Часть 11: Раскрытие Сцепление и Запасные части ".

3. Технические параметры:

3.1 Состав прибора: источник давления воздуха, испытательная часть, часть сгорания, контрольная часть;

3.2 Источники давления воздуха:

3.2.1 Испытательная среда под давлением: вода комнатной температуры (рециркуляция, с фильтрующими устройствами);

3.2.2 Диапазон давления: 0 ~ 5 mpa;

3.2.3 Источники давления: использование импортных насосов высокого давления для получения давления;

3.2.4 Датчик давления: точность 0,25% f.s с разрешением 0,01 mpa;

3.3 Испытательное устройство:

3.3.1 Компоненты трубопроводов системы используют антикоррозионные материалы, такие как медь и нержавеющая сталь;

3.3.2 Соединение трубопроводов: длина соединительного трубопровода на обоих концах канавки составляет 1 м, один конец закрыт, а другой - манометр и запорный клапан;

3.3.3 манометр: диапазон измерений от 0 до 6 mpa, точность 1,5;

3.4 Сжигающая часть:

3.4.1 Поддонная оболочка с горящим маслом: длина 600 мм, ширина 300 мм, высота 200 мм, материал из нержавеющей стали;

3.4.2 Топливо: впрыскивание бензина № 12.5l 95 с водяной прокладкой для удаления уровня масла от поддонной оболочки на 50 мм;

3.4.3 Место установки: высота отверстия масляного днища составляет 200 мм от высоты образца.

3.5 Компонент контроля:

3.5.3 Общая конструкция рациональна, техническое обслуживание удобно и быстро;

3.5.4 Испытательный контроль давления является точным, погрешность напряжения давления намного лучше, чем национальный стандарт;

3.5.5 Точность управления временем: 1s / h;

3.5.6 Материалы: использование высококачественных стальных листов, обработка поверхностей электростатическим покрытием, долговечный и практичный, красивый и щедрый;

3.6 Источник питания: ac220v, 3.5kw;

3.7 Объем узла: длина 2500 мм × ширина 750 мм × высота 1650 мм;

3.8 Вес: около 450 кг.