Устройство для ударных испытаний было спроектировано в соответствии со стандартами ISO 812 и ISO 974.
Установка для испытания на ударную температуру хрупкости мягких пластмасс представляет собой устройство для определения температуры хрупкости мягких пластмасс, т.е. В этом тесте образцы пластмассы охлаждаются до постепенно снижающейся температуры и подвергаются ударам. Испытательная установка регистрирует температуру, при которой материал выходит из строя в результате разрыва или разрушения.
Оборудование состоит из корпуса холодильного компрессора, нагревательного устройства, электронной коробки управления, резервуара для охлаждения, системы циркуляции охлаждающей среды и автоматического устройства сигнализации. Холодильные компрессоры работают непрерывно. Когда температура приближается к заданной температуре, нагревательная установка в резервуаре для охлаждения начинает предоставлять тепло пропорционально, чтобы сбалансировать избыточное охлаждение, создаваемое системой охлаждения, для достижения цели постоянной температуры. Смешивание позволяет охлаждающей среде в резервуаре для охлаждения продолжать циркулировать, чтобы температура была равномерной. Ударное устройство предназначено для прижима образца к консольной балочной конструкции. При отсутствии деформации стойки каждый образец должен быть прочно и стабильно зажат. Ударная головка движется по направлению, перпендикулярному верхней поверхности образца, поражая образец со скоростью тестовой линии 2,0 ± 0,2 м / с, при этом скорость движения в пределах не менее 6 мм после удара остается неизменной. Следует позаботиться о том, чтобы энергия удара была достаточной для достижения требуемой скорости удара во время и после удара. Поэтому необходимо ограничить количество ударных образцов для каждого испытания.
Послушание: ISO 812 / ASTM D2137 / DIN 53546 / JIS K 6261
1. Оборудование является совершенно новым. Структура испытательной системы развита и рациональна, процесс производства стандартизирован. Это независимый продукт. Он имеет продукты с независимыми правами интеллектуальной собственности, красивый и щедрый внешний вид.
Основные функциональные компоненты этой испытательной камеры оснащены всемирно известными брендами, передовыми и надежными техническими принципами, а шум и энергосбережение наилучшим образом контролируются - их производительность сопоставима с аналогичными зарубежными продуктами.
3.Запасные части и сборка хорошо согласуются. Его основные функциональные компоненты используют оригинальные импортные международные передовые бренды, повышают безопасность и надежность продукта, могут гарантировать пользователям длительные и высокочастотные требования.
Оборудование обладает хорошей работоспособностью, ремонтопригодностью, хорошей температурной стабильностью и долговечностью, хорошими характеристиками безопасности, незагрязненной средой и безвредным для здоровья человека.
5. Испытатель состоит из трех частей: охлаждающего компрессора, ударного устройства для холодной ванны и термостата.
Температура холодной ванны контролируется интеллектуальным PID - контроллером температуры с точным контролем температуры.
7. Ударная установка использует метод вертикального удара с ускорением.
8. Испытательная установка может соответствовать методам испытаний, указанным в стандарте ИСО 974: 2000И определить температуру хрупкости мягкого пластика.
9.Устройство простое, срок службы не менее 10 лет.
Во время поставки мы можем оснастить оборудование сертификатом аутентификации третьей стороны.
1. Требования к способу охлаждения: комбинированное охлаждение
2. Радиус штамповки: 1,6 мм ± 0,1 мм
3. Радиус плоскогубца: 4,0 мм ± 0,1 мм
4. Разрыв между центром штампа и зажимом: 3,6 мм ± 0,1 мм
5. Разрыв между внешней стороной штампа и зажимом 2,0 мм ± 0,1 мм
6. Ударный ход: при ударе образца, ход штампа более 5,0 мм
7. Скорость удара 200 ± 20 см / с
Способность к сцеплению образца: 1: образец категории А может быть прижат 15 раз, образец категории В - 5 раз; 2: образец типа А может быть по 60 штук за образец
9. Ударный аппарат: образец:
a) радиус штамповки 1,6 ± 0,1 мм;
b) радиус челюсти 4,0 ± 0,1 мм;
c) зазор между центральной линией штампа и зажимом составляет 3,6 ± 0,1 мм;
d) Разрыв между внешней стороной штампа и зажимом составляет 2,0 ± 0,1 мм.
10. Штурмовик: Образец B:
a) радиус штамповки 1,6 ± 0,1 мм;
b) зазор между центральной линией штампа и зажимом составляет 7,87 ±0,25 мм;
c) Разрыв между внешней стороной штампа и зажимом составляет 6,35 ± 0,25 мм.
11.ИСО 974: 2000 Стандартные спецификации по образцам: длина 20.00 мм ±0,25 мм, ширина 2,50 мм ±0,05 мм, толщина 2,00 мм ±0,10 мм
12. Испытательная температура: - 10°C - 76°C
13. Точность постоянной температуры: ±0,5 °C
Время выполнения: 3min ±1S, звуковой сигнал тревоги
15. Расстояние от центра ударника до нижней части кронштейна: 11 ± 0,5 мм
16. Размер камеры охлаждения 180 × 570 × 150 (мм) (ширина х глубина х высота)
17. Мощность: 1100w
18. Объем охлаждающей ванны: 3L
19. Источник питания: трехфазный