Теплодетектор

Что такое тепловой детектор?

Термометр - прибор для измерения теплоотдачи материала во время горения. Он оценивает тепло, выделяемое при сжигании материала, что имеет решающее значение для понимания его воспламеняемости и потенциального вклада в рост пожара.

In the testing process, a sample is exposed to a controlled heat source, and the apparatus captures data on peak heat release rate, total heat release, and other combustion characteristics. This information helps evaluate the fire performance of various materials, such as building products, textiles, and plastics, ensuring compliance with fire safety standards and aiding in the development of safer materials.

Послушание:Стандарт испытаний ISO 9705 « Пожарные испытания; полноразмерные внутренние испытания поверхностных изделий»; Стандарт испытаний ISO 5660 - 1 "Испытание на пожарную реакцию - тепловое высвобождение, образование дыма и скорость потери массы - часть 1: скорость теплового высвобождения (метод конического термометра)";

Основные параметры производительности:

1. Вся машина состоит из стандартной лаборатории, стандартного источника огня, конического коллектора, газоанализатора, дымовой трубы, охладителя дыма, вентилятора и измерительной установки.

2. Стандартная лаборатория:

2.2 Размер: длина 6000 ± 50 мм, ширина 4800 ± 50 мм, высота 2400 ± 50 мм

2.3 Дверь стандартной лаборатории расположена на центральной стене короткой боковой стены 4800 * 2400 мм с одной стороны. На потолке нет вентиляционных отверстий. Размер двери составляет 800 ± 10 мм в ширину и 2000 ± 10 мм в высоту.

2.4 Лаборатория изготовлена из негорючих материалов с плотностью 500 - 800 КГ / М3 и толщиной 25 мм.

3. Источники возгорания:

3.1 Стандартный источник возгорания состоит из стандартного воспламенителя и системы подачи газа

3.2 Корпус стандартного воспламенителя сварен из стальной плиты 1,0 мм, размер 170 * 170 * 145 мм. Ракушки разделены на два слоя металлической сеткой, заполненной галькой и песком соответственно. Высота заполнения нижнего слоя гальки составляет 100 мм, верхний слой - песок, выравниваемый с верхним краем зажигания. Размер песка 2 - 3 мм, а гальки 4 - 8 мм.

3.3 Источники газа: Состоит из баллонов с жидким пропаном с чистотой не менее 95%, редукторов давления, стабилизаторов давления, измерительных устройств и газопроводов.

4 Конический коллектор:

4.1 Сбор всего дыма от сгорания в стандартной лаборатории.

4.2 Устанавливается над дверью стандартной лаборатории, нижняя часть уравновешена верхней частью комнаты, нижний размер 7620 * 7620 мм, высота 1000 мм, нижняя сторона рядом с лабораторией, а остальные три стороны простираются вниз на 1000 мм листом толщиной 2 мм с эффективной высотой 2000 мм, а верхняя часть конического коллектора представляет собой куб 900 * 900 * 900 мм, для повышения турбулентного эффекта в верхнем кубе установлены две стальные пластины 500 * 900 мм, образующие смеситель дымовых газов.

Пять дымовых труб:

5.1 Устанавливается на выходе смесителя дымовых газов, внутренний диаметр 400 мм, прямой участок 5М.

5.2 На обоих концах секции прямой трубы должны быть установлены балансировщики расхода, чтобы поток газа в трубе был равномерным

5.3 Измерительный участок системы должен быть установлен в месте, где прямое отделение выхлопной трубы и газ равномерно смешиваются

6. Холодные дымовые камеры: охлаждаются тонким водяным туманом, температура выхода дымовых газов через холодные дымовые камеры не должна превышать 80°C.

Трубка дымоудаления

7.Вентиляторы:

7.1 Выбросы 108000M3 / H для сбора всего дыма, образующегося при испытаниях на возгорание в твердой камере поверхностного материала, с вакуумом в хвостовой части вентилятора 2KPa

7.2 Выбросы вентилятора могут непрерывно регулироваться преобразователем частоты

8. Термометр: диапазон: 0 ~ 50KW / M2, точность: ±3%, время отклика: 1S, повторяемость: ±0,5%

Измерение температуры газа: семь термопар, постоянная времени<0.1s are="" used="" to="" measure="" the="" temperature="" distribution="" of="" gas="" flowing="" into="" and="" out="" test="" room="" during="" test.="">

10. Измерение температуры поверхности: измерение температуры поверхности проб под потолком лаборатории с использованием термопар типа K, всего 6.

11. Измерение расхода через дверь лаборатории

11.1 Используются двухсторонние скоростные зонды с диапазоном 0 - 25 Па и разрешением 0,05 Па.

11.2 Расположение установки: закреплено в центре двери, высота установки трех установок составляет 1300 мм, 1800 мм и 1900 мм.

12 Объем расхода:

12.1 Объемный расход газа измеряется двухсторонним зондом, дифманометрическим преобразователем и термопарой с постоянной времени не более 0,1С. Двусторонние датчики скорости и термопары должны быть установлены в центре секции трубки измерительной секции дымовой трубы. Двусторонняя структура зонда скорости (рисунок 1) и дифференциальный преобразователь напряжения являются конденсаторными с разрешением выше ±5% Па, диапазоном измерений 0 - 2000 Па и погрешностью измерения менее 0,5%.

12.2 Точность измерения объемного потока не должна быть ниже ±5%, а время отклика на скачкообразные изменения (90% потока от начального до конечного состояния) не должно превышать 1S.

13. Система отбора проб газов:

13.1 Система отбора проб газа состоит из пробоотборных труб, двухступенчатых фильтров, конденсаторов, трубопроводов из нержавеющей стали, пробоотборных насосов, газораспределителей и т.д.

13.2 Трубка для отбора проб устанавливается на измерительной секции выхлопной трубы, где газ равномерно смешивается, а воздухозаборник трубки для отбора проб должен опускаться, чтобы избежать засорения дымом.

13.3 Трубы для отбора проб должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Перед входом в аналитический прибор газ должен пройти двухступенчатую фильтрацию (первая ступень 150 мкг ~ 200 мкг, вторая ступень 3 мкг), образец газа должен быть охлажден до температуры менее 10 °С, пробоотборная труба должна быть как можно короче.

13.4 Образцы газа подаются с пробоотборного насоса на анализатор. При отборе проб следует избегать загрязнения проб газов нефтью или аналогичными веществами. Емкость пробоотборного насоса должна составлять 10 - 50L / MIN, при этом каждый газоанализатор потребляет 1L / MIN.

13.5 Интервал времени между пробами газа из выхлопной трубы и газоанализатором не должен превышать 1С.

14 Измерение кислорода: вся машина импортирована из США, парамагнитные измерения Siemens;

14.1 Диапазон измерений: 0 - 10%;

14.2 Максимальная погрешность измерения: ±1% от полного диапазона;

14.3 Время отклика: меньше 3S.

15. Концентрации монооксида углерода (CO) и двуокиси углерода (CO2): непрерывные измерения с использованием модулей инфракрасного анализатора в Германии и Швейцарии.

15.1 Анализатор CO оксида углерода:

15.2 Диапазон измерений: 0 ~ 1%;

15.1.2 Максимальная погрешность измерения: ±1% от полного диапазона;

4.15.1.3 Время отклика: меньше 3S

15.2 Анализаторы углекислого газа CO2:

15.2.1 Диапазон измерений: 0 - 6%;

15.2.2 Максимальная погрешность измерения: ±1% от полного диапазона;

15.2.3 Время отклика: меньше 3S

16. Концентрация углеводородов: этан в качестве эталонного критерия измеряется методом спектрального анализа.

16.1 Диапазон измерений: от 0 до 2000 ppm;

16.2 Максимальная погрешность измерения: ±2% от полного диапазона;

16.3 Время отклика: меньше 6S

17. Концентрация оксидов азота: измерение с помощью химического люминесцентного или химического анализа

17.1 Диапазон измерений: 0 ~ 250 ppm;

17.2 Максимальная погрешность измерения: ±2% от полного диапазона;

17.3 Время отклика: меньше 6S