ДомойПродукты выбор по отраслям Оборудование для испытания строительных конструкций Испытательная установка для сжигания огнестойких красок (туннельный метод)
Испытательная установка для сжигания огнестойких красок (туннельный метод)
  • Испытательная установка для сжигания огнестойких красок (туннельный метод)
Испытательная установка для сжигания огнестойких красок (туннельный метод)

Испытательная установка для сжигания огнестойких красок (туннельный метод)

Эта машина соответствует стандарту ASTM D3806 и подходит для определения характеристик распространения пламени декоративной огнестойкой краски.


Продукты Number:
Share:
  • Описание продукции

1. Сфера применения:

1.1 Применяется в лабораторных условиях для испытания характеристик распространения пламени огнестойких покрытий, распыляемых на поверхности горящей подложки, с помощью небольших туннельных печей.

1.2 Определение свойств распространения пламени декоративной огнестойкой краски


2. Соответствие критериям:

Соответствие стандарту ASTM D3806


3. Основные технические параметры:

3.1 Туннельная печь:

3.1.1 Состоит из каркаса из угловой стали и керамических волокнистых листов (асбестоцементных листов).

3.1.2 Угловой каркас сварен 35 мм<30 100="" 610="" mmx2="" mm="" angle="" steel.="" the="" top="" of="" steel="" frame="" is="" long="" and="" wide="">

3.1.3 Открытый конец трубы туннельной печи; В центре основания туннельной печи на расстоянии 110 мм от основания имеется отверстие для подачи воздуха диаметром 25 мм.

3.1.4 Окно для наблюдения из термостойких стеклянных панелей, расположенное под боковой частью стойки образца, изготовлено из кварцевого или термостойкого лаврового стекла длиной 622 м, шириной 50 мм и толщиной 3 мм. На одном конце стекла с интервалом в 25 мм. Над окном находится металлический козырек, наклоненный вниз на 60°. Внутри стойки находится зубчатая калибровочная пластина из нержавеющей стали с интервалом 25 мм.

3.1.5 На боковой стороне кронштейна испытательной пластины над центральной линией горелки имеется отверстие для вставки термопары диаметром 3 мм, с тем чтобы обеспечить подачу теплового контакта термопары на отпускную поверхность образца.

3.1.6 Туннели должны размещаться в помещениях без обязательной вентиляции.

3.2 Горелки:

3.2.1 Горелка: Материал из латуни, верхний диаметр 20 мм, высота около 200 мм. Газовая горелка с регулируемым воздухозаборником.

3.2.2 Топливо: газ с чистотой более 95%.

3.2.3 Зажигатели: электронные автоматические зажигательные устройства высокого давления.

3.3 Крышка: состоит из изоляционной асбестовой пластины и стальной пластины, прижатой к асбестовой пластине, размеры которой составляют 600 мм в длину, 90 мм в ширину и 10 мм в толщину.

3.4 Приборы контроля температуры:

3.4.1. Температура в центре пламени измеряется бронированной термопарой с точностью до типа К класса II и внешним диаметром 2,0 мм. Измерение 1300 °C.

3.4.2 Температурные записи: использование импортируемого интеллектуального температурного контроллера P.I.D (с функцией автоматического расчета) с высокоточным датчиком термопары PT100 и таймером с точностью 0,5 ± 1.

3.5 Таймер: 0 ~ 99.99s может быть установлен произвольно, разрешение: 0.01s, ошибка: 1s / h

3.6 Автоматический зуммер: во время испытания каждые 15 секунд подается сигнал тревоги, напоминающий оператору зарегистрировать текущее состояние горения со временем горения 4 минуты.

3.7 Испытательная станция: 1.

3.8 Размер образца: L900 * W900 толщина 5 мм, поверхность ровная и гладкая. Стандартные требования, которым должны соответствовать образцы: 1. Асбестовая стандартная пластина 600 * 90, толщина 6 - 8 мм. 2. Стандартная плита из каучукового дерева 600 * 90, толщина 8 - 10 мм.

3.9 Поток газа: 860 мл / мин регулируемый.

3.10 Температура пламени: 900°C ±2°C

3.11 Конструкция прибора состоит из двух частей: главного блока управления и камеры сгорания. Контрольный ящик съемный.

3.12 Размер камеры сгорания: 610 ㎜ х 250 ㎜ х 520 ㎜.

3.13 Рамный материал сваривается из высококачественной нержавеющей стали, контрольный ящик использует электростатическую сталь, поверхностное напыление, более чистое и красивое.

3.14 В диспетчерской коробке используется релейная система управления, все электронные компоненты являются ведущими отечественными брендами, чтобы лучше обеспечить рабочие характеристики машины и точность обнаружения.

3.15 Оборудование оснащено следующими защитными устройствами: перегрузка питания, защита от короткого замыкания, защита от перегрузки контура управления, защита от сверхвысоких температур.

3.16 Требования к питанию: AC220 (±10%) V / 50HZ

3.17 Стандартная доска оснащена:

3.17.1 Асбестовые стандартные пластины: длина 600 мм, ширина 90 мм и толщина 6 - 8 мм.

3.17.2 Дубовые стандартные пластины: длина 600 мм, ширина 90 мм, толщина от 8 мм до 10 мм, плотность сушки воздуха (0). От 7 до 0. 85) г / см3.

3.18 Испытательная пластина: Испытательная пластина представляет собой пятислойную фанеру первой ступени толщиной (5±0,2) мм. Испытательная пластина имеет длину 600 мм и ширину 90 мм. Поверхность тестовой пластины должна быть гладкой и гладкой, без шрамов и явных дефектов.

fire retardant paints burning test apparatus tunnel method zonsky


Электронная почта для поставщика
  • To:
    ZONSKY INSTRUMENT CO., LTD
  • *Электронная почта:
  • *Сообщение:

    Ваше сообщение должно быть от 20 до 8000 символов.

ДомойПродукты выбор по отраслям Оборудование для испытания строительных конструкций Испытательная установка для сжигания огнестойких красок (туннельный метод)

Домой

Продукты

Телефон

О нас

Расследования