конический калориметр

Что это? ASTM E1354 Конический калориметр?

Расход кислорода, рассчитанный на основе концентрации кислорода в потоке продуктов горения, и скорость тепловыделения в процессе горения являются ключевыми параметрами для оценки характеристик горения материала. Точное измерение скорости высвобождения тепла в процессе горения имеет решающее значение для прогнозирования пожарной опасности и огнестойкости.

Послушание:ISO 5660 - 1 / 2, ASTM E1354, ASTM E1740, ASTM E1550, ASTM D5485, ASTM D6113, NFPA 271, NFPA 264, CAN / ULC - 135 и BS 476.

Структура:

Конический термометр обычно состоит из следующих частей:

.

1. Лаборатория: закрытое пространство для размещения материалов, подлежащих испытанию, и экспериментальных установок. Лаборатория обычно имеет контролируемую температуру, концентрацию кислорода и скорость вентиляции, чтобы имитировать различные условия пожара.

Конический нагреватель: специально сконструированный источник тепла, обычно состоящий из стандартизированных конусов сгорания, используемых для нагрева поверхности измеренного материала.

3. Газовая аналитическая система: используется для мониторинга и регистрации состава дымовых газов, образующихся в процессе горения, включая окись углерода, углекислыйгаз, кислород и другие вредные газы.

4. Система измерения скорости высвобождения тепла (HRR): для мониторинга и регистрации тепла, выделяемого при сжигании материала в режиме реального времени

Процесс тестирования:

1. Подготовка: размещение измеренного материала на стенде для образцов в испытательной камере и размещение конической горелки на поверхности материала.

2. Зажигание: Запускаем коническую горелку и зажигаем материал, подлежащий измерению. Во время горения будут контролироваться и регистрироваться такие параметры, как скорость нагрева и скорость дыма.

Сбор данных: сбор и анализ данных в ходе эксперимента с использованием газоаналитической системы и системы измерения теплоотдачи.

Параметры тестирования:

Параметры, обычно рассматриваемые в эксперименте с коническим термометром, включают:

Пиковая скорость тепловыделения (PHRR): максимальная скорость тепловыделения, возникающая в процессе горения, отражает способность материала гореть.

Коэффициент дымообразования (SPR): Коэффициент дыма, образующегося в процессе горения, имеет важное значение для оценки распространения пожара и безопасной эвакуации.

Токсичность дыма: Содержание и токсичность вредных веществ в дыме, образующемся в результате сжигания, имеют важные последствия для безопасности людей.

Ниже приведены подробные технические параметры конического термометра.

1. Соответствие стандартам

1.1 Соответствует GB / T16172 - 2007 "Метод испытания скорости теплового высвобождения строительных материалов".

1.2 Соответствие действующим отечественным и зарубежным стандартам испытаний, например ISO 5660 - 1: 2002 А ASTM E1354.

2. Основные технические параметры

2.1 Мощность излучающего конуса: номинальная мощность 5000Вт. Он может обеспечить интенсивность излучения до 100 кВт / м2 на поверхности образца с тремя термопарами для измерения температуры.

2.2 Конструкция излучающего конуса: электротермальные трубы плотно обмотаны в поперечные конусы и собраны в двухслойные термостойкие конусы. Внутренняя и наружная коническая оболочка заполнена термостойкими волокнами номинальной толщиной 13 мм и номинальной плотностью 100 кг / м³. Интенсивность излучения равномерна, соответствует центральному излучению, отклонение не превышает ±2%; Интенсивность падающего теплового потока конического нагревателя может быть выбрана в соответствии с различными требованиями испытаний.

2.3 Монтажная рама для образцов: квадратная открытая пластина с верхним отверстием: (106 ± 1) мм × (106 ± 2) мм, глубина (25 ± 1) м, толщина монтажной рамы 50 (2,4 ± 0,15) мм из нержавеющей стали. Он включает в себя рукоятку, которая легко вставляется и удаляется, а также механизм, обеспечивающий, чтобы центр образца находился под нагревателем и точно соответствовал устройству взвешивания. В основание монтажной стойки помещается слой термостойких волокнистых прокладок низкой плотности (номинальная толщина 65 кг / м3) толщиной 13 мм; Расстояние между нижней поверхностью излучающего конуса и верхней частью образца корректируется до 25 ± 1 мм, а для материала нестабильного размера - до нижней поверхности излучающего конуса (60 ± 1) мм.

2.4 стойка позиционирования: квадратная коробка из нержавеющей стали толщиной 1,9 ± 0,1 мм, внутренний размер коробки (111 ± 1) мм, высота (54 ± 1) мм; Его отверстие для поверхности образца составляет (94,0±0,5) мм × (94,0?.5) мм.