Испытатель огнестойкости строительных материалов соответствует стандарту ISO 5657 - 1997 « Испытание на пожарную реакцию - воспламеняемость строительных изделий с использованием источников радиационного тепло».
Когда материал, композит или компонент толщиной не более 70 мм размещается горизонтально в определенных условиях теплового излучения, он подходит для испытания на воспламеняемость огневой поверхности. Он может быть использован для оценки материалов облицовки стен и потолка, систем пола, внешнего покрытия и изоляции воздушных тепловых труб. На конкретном месте пожара может быть точно описана пожарная ситуация продукта, поэтому результаты испытаний могут отражать характеристики горения продукта в реальном использовании. Тестирование позволяет различать, какие материалы легко воспламеняются, а какие нет, что помогает различать пожароопасность материала.
Послушание:ASTM D6413 - 2008 « Огнестойкость текстиля (вертикальные испытания) »
1. Вся машина: состоит из излучающего конуса, устройства зажигания, сопла, нажимного механизма и опоры, регистратора температуры, газовой системы, сбора и обработки сигналов, компьютера, духовки и т. Д.
2. Опора образца, защитная панель и нажимная плита:
2.1 Подкрепления для образцов и другие детали приспособления изготовлены из нержавеющей стали. Поддерживающая рама изготовлена из квадратной стальной трубы толщиной стенки 1,5 мм и размером 25 мм × 25 мм, общий размер 275 мм × 230 мм.
2.2 Длина края горизонтального щита 220 мм, толщина 4 мм. Горизонтальный экран закреплен непосредственно над фундаментом на высоте 260 мм, диаметр 16 мм и установлен в углу экрана. В центре защитной панели вырезано круглое отверстие диаметром 150 мм, верхний край отверстия имеет обратный угол 45 ° с горизонтальной поверхностью и шириной 4 мм.
2.3 На раме установлены два вертикальных стальных направляющих стержня длиной менее 355 мм и диаметром 20 мм, соответственно, в середине каждой короткой стороны опорной рамы. Под защитной панелью между двумя вертикальными направляющими стержнями установлен горизонтальный регулирующий стержень размером 25 × 25 мм. Регулирующий стержень может скользить по направляющему стержню или вручную завинчиваться винтом в определенное положение. В центре регулирующего стержня находится вертикальная муфта отверстия для вертикального скольжения с фиксированным диаметром 12 мм и длиной 148 мм. Верхняя часть скользящего стержня прикрепляется к краю квадратной пластины А длиной 180 мм и толщиной 4 мм. Баллон толкает нижнюю часть защитной пластины через балансировочный вращающийся рычаг, который устанавливается под горизонтальным регулирующим стержнем и прислоняется к нижней части вертикального скользящего стержня.
2.4 На одном конце поворотного рычага имеется ролик, который помещается на ступицу в нижней части вертикального скользящего стержня, а на другом конце устанавливается регулируемый противовес. Вес уравновешивает образцы различного качества и может оказывать постоянное давление 20Н между образцом и защитной панелью. В ходе испытаний, поскольку образец может разрушиться, размягчиться и расплавиться, было установлено устройство для регулировки и определения местоположения, которое ограничивает движение нажимной пластины вверх. Максимальное расстояние составляет 5 мм. Можно выбрать прокладку между нажимной и защитной панелями.
Три радиационных конуса
3.1 Радиационный конус: номинальная мощность 3 кВт, интенсивность излучения: нагревательный элемент 10 кВт / м² ~ 70 кВт / м², нагревательный элемент для электрической тепловой трубы из нержавеющей стали, длина 3500 мм, диаметр 8,5 мм, обернутый в усеченный конус, установленный в защитном кожухе. Внутри оболочки. Общая высота крышки составляет (75 ± 1) мм, верхний внутренний диаметр (66 ± 1) мм, нижний внутренний диаметр (200 ± 3) мм. Корпус крышки изготовлен из нержавеющей стали толщиной 1 мм внутри и снаружи, с керамическим волокнистым изоляционным материалом толщиной 10 мм и номинальной плотностью 100 кг / м². нагревательный элемент прочно закреплен на внутренней поверхности экрана стальной иглой и использует четыре зажима для фиксации и зажима окружности экрана на равном расстоянии, чтобы предотвратить случайную релаксацию электротермальной трубки на дне экрана. Для вертикальной проекции намотанные нагревательные элементы не должны покрывать более 10% площади отверстия в верхней части экрана.
3.2 В центре отверстия защитной панели или на опорной поверхности, которая совпадает с нижней поверхностью защитной панели, излучающий конус может генерировать уровень облучения от 10 кВт / м² до 70 кВт / м².
3.3 На базовом уровне распределение уровней облучения, обеспечиваемое излучающим конусом, соответствует отклонению от центрального уровня облучения в радиусе 50 мм внутреннего диаметра отверстия защитной пластины не более ±3%; Отклонение центральной облучения не должно превышать ±5%.
3.4 Радиационный конус закреплен зажимом на подъемном направляющем стержне на опоре образца, а нижний край экрана радиационного конуса закреплен над поверхностью экрана (22 ± 1 мм).
3.5 Термопара: Это показания бронированной термопары K - типа и термопары (основной термопары), которая находится в тесном контакте с нагревательной трубой и используется для контроля температуры нагрева конуса излучения. Он установлен и закреплен в положении относительно диаметра основной термопары. Каждая термопара подключается к извилистой нагревательной трубе и помещается в диапазоне от 1 / 3 до 1 / 2 высоты излучающего конуса под верхней поверхностью, где один конец термопары составляет 8 мм в зоне примерно такой же температуры.
4 Механизм зажигания:
4.1 Механизм зажигания: состоит из рычага зажигания, вторичного источника зажигания и кулачка.
4.2 Огненное пламя выбрасывается из сопла из нержавеющей стали, установленного на конце зажигательной трубы.
4.3 Сжигающее пламя размещается над излучающим конусом, из которого выходят шлейфы дымовых газов и продукты разложения. При размещении в этом положении форсунка зажигания находится вблизи вторичного точечного источника с тепловым выходом не более 50 Вт, который может многократно воспламенять пламя. Пламя пропана извергается из сопла с внутренним диаметром от 1 до 2 мм, длина пламени составляет 15 мм, а тепловой выход - около 50 Вт.
4.4 Пламя зажигания находится над центром отверстия защитной пластины, пламя может быть распылено горизонтально, перпендикулярно направлению движения стрелы зажигания, центр отверстия сопла находится над защитной пластиной (10 мм ± мм).
4.5 Механизм зажигания оснащен ограниченным и приводным кулачками, которые во время работы могут фиксировать минимальную точку воспламенения в любом месте между 20 мм выше испытательного положения и 60 мм ниже испытательного положения.
4.6 Аппарат зажигания: автоматическое электронное зажигание высокого давления. Автоматическое перемещение в тестовое положение и автоматическое возвращение.
4.7 Драйв: с шаговым двигателем и немецким шариковым винтом Frander.
5 Образец крышки
5.1 Крышка образца: автоматически открывается и закрывается. Включение и выключение сигнала от компьютера выполняется автоматически.
5.2 Крышка изготовлена из нержавеющей стали USU304 толщиной 2 мм, может покрывать защитную пластину и оснащена устройством ограниченного положения, чтобы избежать удара защитной пластины, также добавлена ручка, чтобы облегчить разборку.
6 Система контроля температуры
6.1 Температурный контроллер радиационного конуса: с использованием температурного модуля, программы PLC, PID - контроля, с использованием Тайваньского исследовательского центра, известного бренда Mitsubishi в Японии.
6.2 Температурный контроль: использование тайваньского фирменного тиристорного выпрямителя (SCR) для управления выходом, так что максимальное выходное значение не менее 15A тока. Температурное разрешение регулируемого нагревателя составляет ±1°C, а температурный диапазон - от 0°C до 1000°C.